1. 半导体行业MES厂商，MES系统能解决哪些问题？

制造企业一直以来关心三个核心问题：生产什么？生产多少？如何生产？如果生产计划回答的是前两个问题，那其中ERP、CRM等系统只为生产计划的编制提供了数据信息，MES则可作为计划和生产间承上启下的“实时的信息通道”。MES系统是车间制造执行系统，可打通企业计划层和执行层的信息通道，建立透明、高效、有序的生产模式，帮助企业实现精益生产，真正的实现降本增效。

具体有以下作用：

1.消除计划与生产信息“断层”，实现真正“实时反应”

随着企业信息化建设的不断深入，ERP、SCM、CRM、EIP、PDM等林林总总的信息化管理软件开始广泛应用于企业管理中，也取得了一定的管理效益。于是一些人认为，上了ERP企业的生产和经营活动就能“宏观在掌，微观在握”了，其实，还有一个重要的环节被忽略了。

一个企业的良性运营是使“计划”与“生产”密切“配合”，在最短的时间内掌握生产现场的变化，是保证计划合理而快速修正的关键，随着消费诉求变化，面向订单生产和高质量的需求和实时信息获取的需求变的愈发迫切，ERP可却不能实时地获取、分析、处理生产相关的信息，容易导致决策滞后，从而影响生产进度，甚至交货时间。

2.不同层次管控，破除生产信息调度难

MES的应用价值在哪里？对企业决策者来说，与企业在生产设备或者销售渠道等方面的投资相比，MES投资不是一笔小的投入，那么，MES究竟能为企业带来什么？

MES决定了生产什么，何时生产，也就是说它使公司保证按照订单规定日期交付准确的产品；MES决定谁通过什么方式（流程）生产，即通过优化资源配置，最有效运用资源；MES提供在什么时间已生产什么以及其他生产一线信息，以帮助后台管理系统ERP等进行进一步的分析。

3.扎实推进 深入实施 ，效益看得见

任何一个系统的实施不是一下完成的，而不同的实施阶段，带来的效益也是不同的。

01初始级应用

初步实现生产现场的闭环管理，建立了围绕以生产任务单为核心的信息化管理，包括生产计划的下达、生产过程控制、完工等都已经纳入信息系统管理，但管理还仅限于物料、设备等关键性资源。

02规范级应用

生产车间的各项核心资源都覆盖了信息化管理，如设备、技术文件、工装、人员等，能够清晰的把控车间各项核心资源的使用情况、空闲情况等，使车间作业中的各项要素能够得以有效的配合与管理。

03智能级应用

建立了覆盖底层设备、过程控制、车间执行、管理控制等无缝一体化的信息系统，实现了从生产计划的下达、排产、生产加工、完工反馈等过程的无人化或少人化。

针对企业上MES，鼎捷软件基于其服务超5万家客户的丰富实施经验从以下三个方面给出建议：

1、对企业制造执行能力进行分析

MES是制造执行系统，为生产制造管理服务，旨在提高生产制造执行能力和水平。因此，实施MES前，首要问题是对现有的制造执行能力进行评估。从制造战略、制造质量、供应链协调、信息收集、绩效管理与改进、制造与IT基础设施等角度把企业的制造执行能力成熟程度划分为劣、可、良、优、未来追求目标共5个等级。

2、选好功能模块

MES系统中最重要的模块——生产运行管理模块的核心，即生产计划、统计与调度。生产运行的基础是设备及其运行，因此设备管理模块和数据采集和存储（实时数据库），也应是MES的基本模块。

一般还有产品质量管理模块，成本管理模块，物料平衡与仓储管理模块等。目前，随着管理的集约化和精细化，新的信息技术和软件，增加了MES的新功能需求。

3、做好集成

作为车间层的先进生产管理技术，MES的集成性、柔性、开放性、自组织、自适应和重构能力对车间制造过程的优化运行和敏捷性发挥着重要的作用。

①MES各模块的集成；

②MES和PCS层面、ERP层面的集成；

③企业内部与企业外部的集成。

欢迎关注鼎捷智造，了解更多资讯~

2. 上扬软件是外包公司吗？

上扬软件不是外包公司。

上扬软件上海有限公司是国内为半导体、光伏和LED等高科技制造业提供整体解决方案的专业软件公司。

公司软件解决方案包括制造执行系统MES、统计过程控制系统SPC、设备自动化方案EAP、配方管理系统RMS、数据分析系统EDA、故障检测分类FDC以及制造数据平台MDM等多方面的产品、服务与技术咨询。

公司在半导体、光伏和LED行业，为众多行业龙头企业提供软件解决方案。

上扬软件总部位于上海，目前已拥有成都、合肥、北京、西安、武汉、新加坡、马来西亚等多家分支机构，成为国内率先拥有自主知识产权的半导体全自动化CIM软件方案的的软件公司。

3. 苏州MES系统厂家有哪些？

数夫MES系统

数夫软件是专业定位家居领域的管理软件开发商，产品有智能制造整体解决方案、营销端的CRM\DRP、工厂端的ERP\MES\APS\WMS、供应链端的SCM系统。立足东莞，辐射全球。数夫MES系统可实时管控家居制造过程和实时采集现场生产数据，助力家居企业打造透明化、自动化和智能化车间。家具MES软件和家具工厂生产过程执行系统找数夫，数夫是国内家具MES软件和家具工厂生产过程执行系统解决方案重要的核心供应商。

苏州微缔软件

苏州微缔软件股份有限公司是我国专注于制造执行系统MES研发、销售与服务的高新技术企业。微缔MES适用于中国模具制造，精密机械电子零部件以及汽车零部件、机械装备等行业，并与互联网电子商务、传感器、自动化设备以及工业机器人等厂商，结成创新战略联盟，共同为我国制造企业，提供智能工厂设计规划及实施服务。

苏州盟思科技

苏州盟思软件科技有限公司创立于2008年，专注于汽车零部件供应商智慧工厂整体解决方案，致力于汽车零部件供应商企业ERP运营管理、PLM研发管理、精益生产改善、E6-WMS智能物流平台、E6-MES智能工厂平台及自动化产线设计与改造的落地执行。

苏州通商软件

苏州通商软件科技有限公司拥有自主研发的“速易天工”、“速易天贸”两大管理软件，兼具了ERP功能的MES生产管理系统，兼有MES与ERP功能, 涵盖了工厂管理的全部需求。专注于以下行业：机加工、五金冲压、塑料制品、铸造、成套设备、自动化设备、电子、电器、半导体、光伏、金属制品、光电、印刷、包装。

苏州琳卡

苏州琳卡是专业的MES系统解决方案供应商,琳卡MES系统凝聚了琳卡智能5年来的MES系统项目设计和实施经验,实现从客户下单到成品出货的全流程数字化。

以上是关于苏州MES系统厂家介绍。明化。MES系统是现在很多制造业都会使用的，它可以监控从原材料进厂到成品的全过程，记录过程中产品所使用的材料、设备，产品检测的数据和结果以及每个工序生产的时间、人员等信息。

经过MES系统分析，就能通过系统报表实时呈现生产进度、目标达成状况、产品品质状况，以及产的人、机、料的利用状况，这样让生产现场透明。

4. 半导体cim是什么？

半导体CIM系统是工业软件系统，它是由生产执行系统 MES、装备控制平台 EAP、良率分析控制系统 YMS、FAB 实时调度排产系统 RTS 等数十种软件系统组成。

5. 学习半导体从哪里开始？

半导体行业小白,如何快速入行?1.争取到一线轮岗的机会,一周、一个月、三个月、一年都可以。在一线才能真正见识一线战场;2.要在这个行业认识一个师傅或者说导师,可以指点你这个行业的迷津;3.要系统化学习行业知识,建议读经典教材。碎片化知识你是很难整合的,只有系统化学习才能让你能把脉络拎清4.不断拓展自己的视野。

6. 如何选才能既便宜又好用？

1）高层参与并给予足够重视

最好是从高层参与选型，因为领导的想法，决定MES的需求，及实施范围。同时，上层重视了，下层的推动才能更快速，更有力。

2）业务各部分（计划、仓库、生产、工艺、质量、设备等）相关负责人全程跟踪

因为实施后，这些部门和人员是最终的使用者，所以用户的意见是MES选 型的依据。而用户的意见，就由他们部门在 MES选型小组中的成员来反映。这个成员最好由部门中的中层领导或技术骨干来担任，一方面自身了解生产实情，能与部门主管和底层员工沟通，掌握一线需求；另一方面也保证了参与的时间，保证推进速度。整个选型过程需要业务部门大量投入和支持， 光靠一两个部门来推是不行的。

3）企业要把上 MES 的基础条件打扎实，同时弄清楚自己想要什么

1）内功一： 理业务， 构建精益化的制造流程

MES 是行业、制造流程的沉淀，如果制造企业没有一个标准的、精益的制造流程，那么是无法实施 MES 的。对甲方来讲，不是每家制造企业都具备上 MES 的能力的。如果企业没有标准的制造精益的流程，那是无法上 MES 的。MES 选型最忌讳在制造流程无梳理、无优化、无精益的情况下，盲目出击。笔者见过业务梳理优化的好的客户企业，车间管控规范，工序划分清晰，生产严格按照工艺文件执行，所有流程都有流通卡记录。这种企业沟通起来就非常顺利，即使对方不太懂 MES，也能讲到点子上。也见过梳理的不好的，领料发料不清，扣料任意填写，返工流程随意跳站，生产数据随便记录。这种流程不固化、基础数据不齐的企业，实施 MES 就容易失败。

2） 内功二： 提认知，理解 MES 作用

笔者去过很多企业，聊起来，对 MES 的理解就是数据采集和看板报表。笔者想说，这样的企业，离上 MES 系统，还很远。对 MES 是什么，做什么，能达到什么目的都不清楚，怎么能做好 MES 项目呢？ 曾经遇到过这种情况，一个项目中的甲方对 MES 认知不清，认为MES 就要大而全，把出入库、库存盘点等仓库管理系统的需求统统都放了进来， 让笔者不得不在调研之前，先花费一番力气给甲方讲解 MES，才让这个项目得以继续进行。所以企业内部一定要对 MES 有一个清楚而明确的认知。搞清楚 MES 能做什么后，再启动 MES 项目。

3） 内功三：明需求，知道自己想要什么

需求的整理，视自身的情况来定。一般有两种方式：一种是业务部门为主，IT 部门为辅。此时，业务部门各自整理自身需求，然后在 MES 选型小组工作会议上讨论确定；另一种是IT 部门为主，业务部门为辅。此时由 IT 部门发出统一的 MES 需求调研问卷，各用户部门填写后返回 IT 部门，由 IT 部门汇总整理，再提交 MES 选型小组工作会议讨论确定。笔者建议需求由业务部门来整理，而且需求最好是由业务部门按照自己的需要自发提出，并且得到制造总监的支持，这样得到的需求才会更真实，更明确。

有些企业抱着学习的心态来上 MES，跟供应商的洽谈变成了 MES 课堂。有些企业只是想到要上 MES，然后就风风火火的把供应商叫过来，沟通时又说不出痛点，提供不了业务数据，让供应商无从下手，敷衍了事。有些企业需求调研不彻底，反反复复经常变化，让供应商无法应对。有些企业想法不坚定，今天看到这个供应商产品好，加一些功能，明天看到那个供应商功能齐全，又加一些，选型工作旷日持久，就是定不下来。这些都是内功修炼不到家的表现。只有在修炼好“内功一”的前提下，才能整理出更合适的需求，企业才更明白自己想要什么。

4）制定合理的 MES 实施规划

一言以蔽之，就是搞清楚自己能要什么。

5）了解 MES 供应商和产品

那么，如何了解你的供应商，选到一个最合适的 MES 系统呢，笔者介绍“四看”方法。

1） 看行业

MES 产品对行业十分敏感。例如，单单是半导体行业， 8 寸厂和 12 寸厂就不一样，对MES 供应商的选择也不同， 作为同样都是半导体行业的， Apply Materials 和 IBM 的产品便适合 12 寸厂，而 Miracom 的产品更适合 8 寸厂。而从行业来看， Apply Materials、Miracom的产品适合半导体行业， Honeywell、Aspentech 的产品适合流程行业，Siemens 的产品适合机加、汽配、装备制造行业。所以，企业要根据自己的需求，选择企业所在行业最擅长的MES 厂商的产品。

2）看产品

从MES 产品特点出发，可将 MES 产品分为两类，一类是平台型的，一类是产品型的。选择平台型还是产品型 MES，要取决于制造企业 IT 团队。如 IT 开发维护人员少，则可选快速迭代、快速上线的产品型 MES，模块化设计，功能可叠加；而 IT 开发维护人员多，能承担起 MES 二次开发任务的， 则需要平台型的产品，方企业未来的扩展。举个例子，对大型的集团企业，下辖多个工厂的，可选择平台型的 MES 产品，经过二次开发后，在多个工厂中都能应用，成效会比选择产品型 MES 产品好，所以选择产品除了考虑产品本身的特点，也要考虑企业的特点。

看产品还应关注 MES 的二次开发能力。MES 实施过程中不可能没有二次开发， 只是产品型的 MES 聚焦行业，聚焦实际产品，功能精细化，二次开发少；而平台型侧重于流程的规范化，二次开发多，但更贴近实际需求。二次开发文档齐全、开发接口/API 设计完善的MES 产品，二次开发起来省时省事，反而能降低 MES 的实施成本和风险。而且在选择的时候，也要注意供应商是否对 MES 产品具有二次开发能力。这里再举一个例子，笔者参与浙江某公司的 MES 选型工作，最后选择的 MES 产品是国际知名品牌，在国内落也地过不少项目。但是，在中国分的公司开发能力非常弱，有些二次开发请求还要反馈给国外总部进行开发，而偏偏浙江这家公司的二次开发需求又很多。几经冲突，最后项目实施效果很一般。

3） 看 POC

POC，即 Proof of Concept，是 MES 选型中常用的、针对 MES 厂商提供的产品进行的验证性测试。POC 根据用户企业给出的基础数据， 在选用服务器上进行真实数据的运行，对用户企业的需求进行实际展示，来验证 MES 系统的业务承载能力和覆盖功能范围。

POC 在 MES 选型中很重要。因为一些企业的业务流程比较复杂，单一的功能性演示并不能覆盖现实的业务需求，这时候需要事先划定一个小范围的实验对象（可以是一两个典型产品或典型工艺路线，但是业务逻辑的复杂性要有代表性，能反映生产过程中的痛点），通过这一两个典型产品的数据导入、操作演示，从真实业务场景的实践到企业信息化建设的实现，来验证供应商提供的 MES 产品到底能实现哪些功能，是否满足自身的规划和需求，从而做出客观更准确的判断。而且通过 POC 也能看出供应商对需求的应对能力和快速部署、二次开发能力，能进一步考察供应商。

4） 看人员

人员包括供应商的 MES 实施团队、管理团队和顾问团队，注意考察实施团队的经验和背景、管理团队的沟通和风险控制能力，以及顾问团队的资质。真正做 MES 的公司一般规模都不大，关键是看核心人员。单纯根据供应商规模来选是片面的，不是说供应商的公司规模不重要，但不应该成为决定因素。另外，供应商顾问的经历很重要。供应商选择的顾问最好是有经验的。这样在项目的各个阶段，顾问可以告诉用户该怎么做。项目要想成功，用户必须相信顾问和供应商。

7. 企业的管理到底管什么？

[精益到家]解答如下：站在企业的立场，高层管理者的角度，个人觉得可以从目标、流程、产品和资金四方面来加强管理。为什么选择上述四个方面作为管理的重点？01.目标是企业努力的方向，就像快速行进中的龙舟，如果舵手没有掌控好方向，划手们再努力，只会让龙舟越偏越远。02.流程是企业运作的规则，只有合理的流程才能保证企业内部各部门有条不紊，高效协助，实现效率最大化。03.产品是企业的核心竞争力，是客户愿意为之付钱的东西，是企业利润的来源，抓不住产品，就会被客户抛弃，被市场淘汰。

04.资金是企业的血液，整个企业的运转都离不开资金的支持，资金的保障是企业稳定运行的保证。

下面结合企业管理的具体环节，逐项进行说明，

如何进行企业的目标管理？

企业的目标管理可以从两个方面来进行，

01.目标的制定

企业在年底需要制定明年的经营目标，

经营目标的制定需要经过企业高层领导的讨论和决议，

目标的制定需要有数据的支撑，不能老板一头热，拍脑袋决定，

目标的制定需要满足SMART 原则，

目标需要进行公示，宣导，学习，让目标深入每位员工心里

02.预算的制定

预算是根据目标进行的分解，把目标分解为年度、季度和月度，通过预算的执行和跟踪来管理目标的执行。

企业每个月都在总结预算的执行情况，而预算执行不理想也是企业苦恼的问题，预算不能如期达成的最主要原因是销售预算不达标，因为预算的起点是销售预测。

但是试想一下，哪个销售可以准确预测一个季度、半年后的销售订单情况？

哪个企业能保证市场对于产品的需求按照企业预算进行？

所以，预算要根据市场变化，企业产品变化，销售策略变化来进行及时调整。

如何进行企业的流程管理？

很多员工觉得流程管理是在增加大家的工作，延长了流程审批的时间，其实这些是建立在企业的流程不科学、不合理的基础上。

流程的科学、合理性不是根据流程是复杂还是简单，而是在于流程是否适合自己的企业。

大企业在资金预算允许条件下可以请外部专业团队根据企业实际情况进行流程优化和定制，

中小企业可以充分利用好质量管理体系（ISO9001:2015），建立符合企业实际情况，适合自己企业的管理体系是十分必要的。

管理者可以通过体系内部评审和管理评审来监督体系的执行情况，

通过企业流程管理，可以明确各部门的工作职责，工作处理流程，问题应对方案，避免工作中责任相互推诿，流程不明导致效率低下。

如何进行企业的产品管理？

产品管理需要抓住两个重点，

01.新产品的开发

新产品对于企业来说是攻坚新客户的拳头，因为客户已经正常采购的产品很难从竞争对手抢到份额，或者只能通过打价格战，

新产品让大家站在同一起跑线，让企业有更多的机会进入客户采购名录，

新产品也是企业的核心竞争力，没有新产品的支持，企业迟早会被竞争对手超越，被客户所抛弃。

作为管理者，要协调资源保证研发需求，协助解决产品开发过程中遇到的问题，督促产品按照Roadmap按期完成。

02.订单产品交付

对于企业来说，按时完成客户需求产品的交付是第一要务，只有通过订单交付，企业才能获得利润。

对于管理者来说，销售订单准交率和客户满意度是需要关注的关键数据，

客户订单的如期交付情况反馈出企业生产运营的管理水平，

如何进行企业的资金管理？

01.产品利润

产品利润的管理需要抓住两个方面：成本和毛利，

成本是销售定价，利润核算的基础，如何获得准确的产品成本非常重要，

很多企业的成本会计因为不熟悉生产流程、材料成本、成本的及时降低情况，导致产品成本不准确，更新不及时，影响企业成本核算。

在产品成本准确的前提下，要建立销售订单评审机制，其中毛利率是重要的考核指标。

02.账期管理

包含物料采购付款账期和销售产品的回款账期，

这里讲一点，就是采购付款账期和销售产品的回款账期的匹配性，

举个例子：销售接到一个订单，回款账期为90天，材料付款账期为30天，但是销售接单时并不清楚付款账期情况，于是就接单了，给企业带来的影响应该大家很清楚了，企业的流动资金被占用60天。

作为管理者，不能局限于个别账期，而是要审核采购账期和销售账期的匹配关系，否则，企业就要背负巨额的流动资金。

希望回答能够对你有一定的帮助，欢迎大家留言讨论，

我是精益到家，十年以上运营管理经验，关注我分享工厂问题的解决方案。

创作不易，欢迎点赞、转发分享给更多的人！